加工中心設(shè)備，有信譽度的鋁型材加工中心在佛山， 佛山市南海富大精密機械有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富、實力過硬的生產(chǎn)銷售隊伍，專注于鋁型材加工中心的生產(chǎn)和研發(fā)，自成立以來，始終把客戶的利益放在靠前，不斷引進吸收國內(nèi)外同行的設(shè)計理念和制造技術(shù)，在機床行業(yè)中成績顯著，并積極為客戶開發(fā)低成本，高生產(chǎn)效率，滿足客戶需要的新產(chǎn)品。公司立志為廣大鋁材廠提供優(yōu)異的鋁型材加工中心產(chǎn)品，始終堅持誠信和互惠原則，堅持用真誠的服務(wù)去打動客戶。

多年來，我公司以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新鋁型材加工中心，以適應(yīng)時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;廠家面向全國供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運;公路運輸發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。

加工中心設(shè)備，

　3）精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

　　4）工作效率高

　　提高加工工作效率是鋁型材加工中心追求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。

　　機床生產(chǎn)商通過總結(jié)各地客戶生產(chǎn)實際中遇到的問題，努力提高工件定位、裝卡自動化程度。鋁型材加工中心一般都配備氣動夾具和定位靠板。定位靠板是一個以氣缸驅(qū)動的定位裝置，裝卸工件時伸出；加工開始時縮回以避免干涉。使用中將型材頂緊定位靠板即可獲得定位。機床出廠前，定位靠板與機床機械原點相對位置經(jīng)過調(diào)校，數(shù)據(jù)保存在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，可以完全省略對刀過程。氣動夾具靠按鈕或腳踏開關(guān)操作。夾持位置可以在機床縱向調(diào)整以避免干涉，同時保證裝卡可靠有效。

　　多主軸加工是鋁型材加工中心率的另一個重要體現(xiàn)。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸系統(tǒng)，既可以互不干擾地加工各自的零件（就像兩立的加工中心）；又可以相互配合加工同一個零件。

　　5）定制數(shù)控系統(tǒng)

　　更進一步體現(xiàn)鋁型材加工中心特點的是量身定做的數(shù)控系統(tǒng)而不采用市面上通用型數(shù)控系統(tǒng)。

　　操作界面完全按照鋁型材加工中心應(yīng)用特點規(guī)劃設(shè)計，例如主軸運轉(zhuǎn)/靜止、冷卻液開放/關(guān)閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/松開等狀態(tài)信息都在顯示屏上以動畫形式表現(xiàn)。

　　機床參數(shù)設(shè)置、調(diào)整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培訓(xùn)就可以掌握。

　　圖形交互式輔助編程軟件使得不懂G代碼的用戶也可以編寫加工程序。

　　6）刀庫容量小

　　常見的鋁型材加工中心刀庫容量一般6至12把，少數(shù)產(chǎn)品刀庫容量達到24把。刀庫容量的確定取決于加工對象材料和特征。鋁材對刀具磨損較小，不需要頻繁刃磨和更換。鋁型材加工特征主要是孔和各種形狀的槽，所用刀具主要是鉆頭、立銑刀，少數(shù)需要機用絲錐。因此鋁型材加工不需要準備太多種類刀具，刀庫容量也不需要太大。

富大CNC強化競爭意識，營造團隊精神。采取機床行業(yè)中的傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當然源于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有CNC雕刻機以及其它各種非金屬專用用途的鋁型材加工中心奉獻給廣大客戶群眾。

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