機(jī)械規(guī)格

名稱

規(guī)格

單位

名稱

數(shù)量

單位

主軸

主軸鼻端型式

ANSI 2-8

控制器FANUC 0i TD

1

組

主軸通孔直徑

Φ88

mm

10”三爪油壓夾頭

1

個(gè)

筒型夾頭

10”

mm

鹵素工作燈

1

盞

主軸中心到地面高度

1160

mm

棒材送料機(jī)界面

1

組

主軸中心到前門(mén)距離

450

mm

□25徑向刀座

2

個(gè)

控制系統(tǒng)

主軸馬達(dá)功率

22

kw

Φ40鏜刀座

1

個(gè)

主軸基底轉(zhuǎn)速

800

rpm

刀具斜板組

10

個(gè)

主軸轉(zhuǎn)速

2500

rpm

鏜刀柄套Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ20、Φ25、Φ32

各1

個(gè)

主軸輸出扭力

105

N-m

鉆頭柄套ER32

1

個(gè)

X軸伺服馬達(dá)功率

3.0

kw

腳踏開(kāi)關(guān)

1

個(gè)

Z軸伺服馬達(dá)功率

4.0

kw

工具箱

1

套

加工范圍

床身旋徑

Φ800

mm

操作說(shuō)明書(shū)

1

套

加工工件長(zhǎng)度

530

mm

鐵屑輸送機(jī)

1

臺(tái)

加工工件直徑

Φ650

mm

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

1

套

X/Z軸移動(dòng)

X軸行程

300

mm

Z軸行程

550

mm

X/Z軸快速移動(dòng)率

12

m/min

機(jī)器精度

X/Z軸重復(fù)精度

±0.003

mm

X/Z軸定位精度

0.005

mm

特殊附件

切屑排除

切削水箱容量

70

liter

名稱

數(shù)量

單位

切削水壓力

3.5

bar

可程式尾座

1

個(gè)

刀塔LS-250H

刀塔驅(qū)動(dòng)

油壓馬達(dá)

SET

刀具數(shù)目

10

支

四方刀座規(guī)格

□25

mm

鏜刀座規(guī)格

Φ50

mm

相鄰換刀時(shí)間(T-T)

0.25

sec

外形尺寸

長(zhǎng)×寬×高

2800×1800×2200

mm

重量

6000

kg

高精度高剛性主軸

主軸采用高精度NSK P4級(jí)斜角滾珠軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得良好的跨距配置，引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)穩(wěn)定性，確保軸向剛性，徑向剛性及加工精度。

可程式尾座的設(shè)計(jì)         (特殊配件）

尾座的軌道采用線性滑軌加上油壓缸的輔助形成了可程式尾座，以尾座整體移動(dòng)的方式來(lái)頂住工件，以消除如傳統(tǒng)式的心軸移動(dòng)，其移動(dòng)間隙的誤差。

高精密度導(dǎo)螺桿

X軸，Z軸采用高精度C3研磨級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿，兩側(cè)固定端選用日本NSK組合式斜角滾珠軸承輔助支撐，兩軸導(dǎo)螺桿的預(yù)拉設(shè)計(jì)，確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確度，搭配鐳射校正兩軸滾珠導(dǎo)螺桿節(jié)距誤差量來(lái)穩(wěn)定兩軸的定位精度，以及循圓測(cè)試器的兩軸循圓輔正，準(zhǔn)確的控制圓弧切削所產(chǎn)生的反向間隙接痕，提升機(jī)械加工精度。

油壓凸輪式刀塔

10支刀位的油壓凸輪式刀塔快速換刀，相鄰換刀時(shí)間0.25秒，對(duì)角換刀時(shí)間1.2秒，換刀重復(fù)定位精度0.003 mm。自動(dòng)換刀采用就近換刀，手動(dòng)換刀采用選擇性換刀，方便操作，提高工作效率。

10"三爪夾頭

針對(duì)連續(xù)大量的加工棒料，配合三爪夾頭，外加棒料輸送機(jī)，提供自動(dòng)快速定位換料，減少人工換料時(shí)間，提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率。單件加工皆適用。

控制器及操作面板

控制器采用日本FANUC 8.4 英寸彩屏液晶控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，效率快以及優(yōu)異的高速高精表現(xiàn)。操作面板采用電路模板配合水晶按鍵組合，耐用且故障維修也非常簡(jiǎn)便。

 鐵屑除屑機(jī)

配合加工材質(zhì)，可選配鏈板式除屑，保養(yǎng)簡(jiǎn)單，容易排除鐵屑，保持機(jī)臺(tái)清潔，增加清理方便。